Круглые воздуховоды из оцинкованной стали

Круглые могут быть не только водосточные трубы, а также воздуховоды которые предназначены для вентиляции помещений. Далее подробнее расскажем об этом.

круглые воздуховоды из оцинковкиСистема вентиляции

В современном мире, где размеры зданий, сооружений достаточно велики, требуется системное решение для подачи воздуха. Для того чтобы доставить воздух в удаленное место здания не достаточно одного открытого окна. Здесь к нам на помощь приходит система вентиляции. Воздух снаружи поступает внутрь здания по воздуховодам и распределяется по помещениям.
Воздуховоды представляют собой составные трубы, из различных материалов. Как правило это оцинкованный металл, пластик, гофрированные круглые воздуховоды. Существуют варианты естественной вентиляции, это когда для того что бы доставить воздух в помещение используется только система воздуховодов, без включения в неё устройств требующих питания электричеством. В том случае если помещение расположено на значительном удалении от точки забора воздуха снаружи, используются электроустановки. Таким образом, можно доставить воздух в любое место, где его не достаточно.
При помощи калориферов воздух, проходящий по воздуховодам нагревается до требуемой температуры. Так в например в подвальное помещение мы можем направить воздух с одной температурой, а в спортзал или комнату отдыха с другой. Соответственно, одинаково комфортно человек будет чувствовать себя, в любом помещении. С помощью рекуператора можно удалить избыток влаги из помещения. Это важный момент для обеспечения благоприятной обстановки на промышленных объектах и индустрии отдыха.
Также широко системы вентиляции используются в пищевой промышленности, животноводстве, пивоварении, металлургии, горн добычи и многих других сферах деятельности человека.

Производство круглых воздуховодов из оцинкованной стали.

Для начала работ из оцинкованной стали, делается выкройка металла. На листе металла специалист размечает нужные ему размеры детали. Затем при помощи дискового резака разрезает по нанесенным разметкам.

1. Дисковый резак SBX-DR1300 – станок для раскроя листового металла. Толщина обрабатываемого металла до 0,8мм. Рабочая ширина 1300мм. Представляет собой станину с зажимом для листового металла, вдоль которой проходит роликовый нож. Роликовый нож состоит из двух роликов расположенных один над другим со смещением. Их заточенные грани едва касаются друг друга, оставляя место только для проходящего через них металла. Таким образом, когда лист металла зажимается на станине, роликовый нож, закрепленный, за направляющие проходит вдоль металла и отрезает нужную его часть.
На следующем этапе требуется изготовление фальца. Для того чтобы соединить друг с другом обе стороны воздуховода, делается замок на фальцегибе.
2. Фальцегиб SBX-F1300 – станок для изготовления лежачего фальца. Толщина обработки металла до 0,8мм. Рабочая ширина 1300мм. Конструкция станка предусматривает крепление, как на станину, так и на рабочий стол жестянщика. Для изготовления фальца, заготовка вставляется в специальный желоб в станке, и при помощи гибочной балки загибается до ограничения.
Теперь, когда есть замок, требуется придать заготовке форму вала. Для этого потребуются вальцы.
3. Вальцы SBX-VR1270AKN– станок вальцующий металл. Толщина обработки металла до 0,8мм. Рабочая ширина 1270мм. Минимальный диаметр получаемого изделия 80мм. Станок на станине состоит из трех валов. Ручки вращающей валы и редуктора усиливающего обороты. Верхний вал освобождается с одной из сторон станка и заготовка вставляется, так что верхний вал остается поверх заготовки, а снизу два вала, один из которых регулируется под толщину металла. Прокатывает заготовку и на выходе получаем её по форме вала.
После того как, заготовка приобрела округлую форму, сцепляем замок, осаживаем киянкой по краям и в центре. Осаживаем на фальце осадочном станке.
4. Фальцеосадочный станок SBX-F1300– служит для осадки лежачего фальцевого соединения. Толщина обработки металла до 0,8мм. Длина хобота 1300мм. Станок консольного типа представляет собой стойку с вытянутым вперёд «хоботом» состоящим из двух направляющих. Нижняя часть нужна для упора и направления движения заготовки. На верхней части находится механизм винтовой прижима. Прежде осаженную в нескольких местах заготовку вставляем между верхним и нижним роликами и закрепляем винтовым прижимом с требуемой силой. И прокатываем до нужного результата.
Остается последний этап, на зиговочной машине. На воздуховоде требуется сделать ребро жёсткости, и гофрирование.
5. Зигмашина ручная SBX-ZR140 – на этом станке выполняется гофрирование, изготовление ребра жесткости, и подготовка изделия к стыковке. Толщина обработки металла до 0,8мм. Вылет роликов 140мм. Полученное изделие требуется подготовить к соединению с другим воздуховодом. Для этого на станке устанавливаются ролики для гофрирования, и изделие прокатывается до нужного диаметра. Ребро жесткости можно сделать на удалении 140мм. От одной из сторон готового воздуховода.

Этот основной комплект для работы с листовым металлом позволит Вам изготавливать круглые воздуховоды из оцинковки для систем вентиляции, устройства водостока, дымоходы, фасонные изделия к ним.